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QHF風包釋壓閥
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QHF風包釋壓閥

QHF風包釋壓閥|QHF礦用釋壓閥|QHF泄壓閥


風包釋壓閥
QHF

 1.用途:

本釋壓閥用于地面或井下空氣壓縮機系統中,安裝在風包出口管路正對氣流方向上,起安全保護作用。

2.適用條件:

各種規格的釋壓閥適用條件如下: 表1

型號

工作壓力(MPa)

環境溫度(℃)

適用的空壓機容量(m3/min)

QHF-50

0.785×105(8kgf/cm2)

-40~120

1.5

QHF-65

0.785×105(8kgf/cm2)

-40~120

3

QHF-80

0.785×105(8kgf/cm2)

-40~120

6

QHF-100

0.785×105(8kgf/cm2)

-40~120

10

QHF-125

0.785×105(8kgf/cm2)

-40~120

20

QHF-150

0.785×105(8kgf/cm2)

-40~120

40

QHF-200

0.785×105(8kgf/cm2)

-40~120

60

QHF-250

0.785×105(8kgf/cm2)

-40~120

100

 

3.規格與性能: 表2

型號

工作壓力(MPa)

釋放壓力(MPa)

重量(kg)

氣缸內徑

(mm)

外形尺寸(mm)

連接法蘭螺孔分布園直徑(mm)

QHF-50

0.785

(8kgf/cm2)

1.05±0.049

(10.5±0.5kgf/cm2)

7

50

φ160×245

125

QHF-65

10

65

φ180×290

145

QHF-80

12

80

φ195×320

160

QHF-100

16

100

φ215×364

180

QHF-125

21

125

φ245×404

210

QHF-150

32

150

φ280×454

240

QHF-200

46

200

φ335×546

295

QHF-250

64

250

φ390×613

350

4.工作原理與結構特征:

本釋壓閥由氣缸、活塞組、保護罩等組成(見圖1)、氣缸由左、右端法蘭及氣缸體組焊而成,為了增強耐磨性和防止生銹,氣缸用優質鋼材;钊M由卡板、O形密封圈、活塞、拉桿等組成;钊M可從氣缸左端裝入并通過卡板對將活塞組固定在氣缸中,使之無法左右移動。保護罩由法蘭、簡體和擋蓋組焊而成。當釋壓閥釋壓時,保護罩可防止活塞飛出傷人,起安全保護作用。

本釋壓閥安裝在空氣壓縮機系統中風包出口管路正對氣流方向上,當空壓機系統正常工作時,系統壓力≤0.785(8kgf/cm2 ),在此壓力下,釋壓閥正常工作。當風包因積炭著火或由于某種原因導致風包內氣體爆炸時,系統內溫度、壓力瞬時升高,當壓力升至1.03±0.049MPa(10.5±0.5kgf/cm2)時,拉桿立即拉斷,釋壓閥釋壓,風包及管路中的高溫、高壓氣體得以迅速釋放,從而起到緩解爆炸沖擊波,避免產生事故的作用。

 

5.安裝與調整:

5.1 釋壓閥安裝于空氣壓縮機系統中風包出口管路正對氣流向上,距風包出口為3-4米。釋壓閥與風包間須安裝閘閥?諝鈮嚎s機風包水平放置安裝時如圖2,空氣壓縮機風包立式安裝如圖3。

釋壓閥安裝時應注意以下幾點:

5.1.1 釋壓閥釋壓方向不要向正對行人,設備及易損物件,防止釋壓閥釋壓時造成事故。

5.1.2 釋壓閥活塞組在氣缸中的松緊程度應適當,應不漏氣;钊M的軸向拉力應符合表3規定:

規格

活塞組的軸向拉力(kgf)

QHF-50

≤65

QHF-65

≤108

QHF-80

≤166

QHF-100

≤255

QHF-125

≤402

QHF-150

≤569

QHF-200

≤1020

QHF-250

≤1589

 

5.1.3 安裝前檢查拉桿,不應有銹蝕,變形現象。

5.1.4 安裝時,O形密封圈涂上防腐油。

5.2 釋壓閥調整:                                       

5.2.1 釋壓閥安裝好以后,應檢查氣缸活塞、法蘭連接處、管路等,不應有漏氣現象。

5.2.2 釋壓閥缸體和保護罩應同心,保護罩內孔不應有毛刺、飛邊、臟物等,以免影響釋壓閥正常工作。

5.2.3 保護罩上的六個長園排氣孔不應堵塞,以保持流通面積大于二倍活塞面積。

6.使用與維護:

6.1 正常工作時,空氣壓縮機系統壓力不應超過7.84×105Pa(8kgf/cm2)

6.2 經常檢查釋壓閥氣缸、活塞、法蘭連接處及管路,不應有漏氣現象,各緊固部分不應松動。

6.3 應固定專人定期進行檢查、維護。釋壓閥正常工作時,每月至少檢查一次,檢查拉桿延細、銹蝕的情況,檢查O形密封圈的彈性及密封情況。原則上每六個月更換一次拉桿,如遇特殊情況,如釋壓閥拉桿嚴重銹蝕或明顯延細等,應及時更換。

 

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